Logam kobalt, katod kobalt
| Nama Produk | Katod Kobalt |
| No. CAS | 7440-48-4 |
| Bentuk | Serpihan |
| EINECS | 231-158-0 |
| MW | 58.93 |
| Ketumpatan | 8.92g/cm3 |
| Permohonan | Aloi super, keluli khas |
| Komposisi Kimia | |||||
| Co:99.95 | C: 0.005 | S<0.001 | Mn:0.00038 | Fe:0.0049 | |
| Ni:0.002 | Cu:0.005 | Sebagai:<0.0003 | Pb:0.001 | Zn:0.00083 | |
| Si<0.001 | Cd:0.0003 | Mg:0.00081 | P<0.001 | Al<0.001 | |
| Sn<0.0003 | Sb<0.0003 | Bi<0.0003 | |||
Penerangan：
Logam blok, sesuai untuk penambahan aloi.
Penggunaan kobalt elektrolitik
Kobalt tulen digunakan dalam pembuatan katod tiub sinar-X dan beberapa produk khas, kobalt hampir digunakan dalam pembuatan
aloi, aloi kekuatan panas, aloi keras, aloi kimpalan, dan semua jenis keluli aloi yang mengandungi kobalt, penambahan Ndfeb,
bahan magnet kekal, dsb.
Permohonan:
1. Digunakan untuk membuat aloi tahan haba super keras dan aloi magnet, sebatian kobalt, pemangkin, filamen lampu elektrik dan lapisan porselin, dsb.
2. Terutamanya digunakan dalam pembuatan produk karbon elektrik, bahan geseran, galas minyak dan bahan struktur seperti metalurgi serbuk.
Kobalt elektrolitik Gb, satu lagi lembaran kobalt, plat kobalt, blok kobalt.
Kobalt – kegunaan utama Kobalt logam terutamanya digunakan dalam aloi. Aloi berasaskan kobalt ialah istilah umum untuk aloi yang diperbuat daripada kobalt dan satu atau lebih kumpulan kromium, tungsten, besi, dan nikel. Rintangan haus dan prestasi pemotongan keluli alat dengan jumlah kobalt tertentu boleh diperbaiki dengan ketara. Karbida simen stalit yang mengandungi lebih daripada 50% kobalt tidak kehilangan kekerasan asalnya walaupun dipanaskan hingga 1000℃. Hari ini, karbida simen jenis ini telah menjadi bahan yang paling penting untuk penggunaan alat pemotong galas emas dan aluminium. Dalam bahan ini, kobalt mengikat butiran karbida logam lain dalam komposisi aloi, menjadikan aloi lebih mulur dan kurang sensitif terhadap hentaman. Aloi dikimpal pada permukaan bahagian, meningkatkan jangka hayat bahagian sebanyak 3 hingga 7 kali ganda.
Aloi yang paling banyak digunakan dalam teknologi aeroangkasa ialah aloi berasaskan nikel, dan aloi berasaskan kobalt juga boleh digunakan untuk kobalt asetat, tetapi kedua-dua aloi mempunyai "mekanisme kekuatan" yang berbeza. Kekuatan tinggi aloi asas nikel yang mengandungi titanium dan aluminium adalah disebabkan oleh pembentukan agen pengerasan fasa NiAl(Ti). Apabila suhu operasi tinggi, zarah agen pengerasan fasa ke dalam larutan pepejal, maka aloi dengan cepat kehilangan kekuatan. Rintangan haba aloi berasaskan kobalt adalah disebabkan oleh pembentukan karbida refraktori, yang tidak mudah berubah menjadi larutan pepejal dan mempunyai aktiviti resapan yang kecil. Apabila suhu melebihi 1038℃, keunggulan aloi berasaskan kobalt jelas ditunjukkan. Ini menjadikan aloi berasaskan kobalt sesuai untuk penjana suhu tinggi dan berkecekapan tinggi.
Produk berkaitan
-
Bekalan Kilang Ferro Molibdenum China Berkualiti L...
Komposisi Kimia Komposisi FeMo (%) Gred Mo Si SPC Cu FeMo70 65-75 2 0.08 0.05 0.1 0.5 FeMo60-A 60-65 1 0.08 0.04 0.1 0.5 FeMo60-B 60-65 1.5 0.1 0.05 0.1 0.5 FeMo60-C 60-65 2 0.15 0.05 0.15 1 FeMo55-A 55-60 1 0.1 0.08 0.15 0.5 FeMo55-B 55-60 1.5 0.15 0.1 0.2 0.5 Penerangan Produk Ferro Molibdenum70 digunakan terutamanya untuk menambah molibdenum kepada keluli dalam pembuatan keluli. Molibdenum...
-
Ferro Vanadium
Spesifikasi Komposisi Kimia Jenama Ferrovanadium (%) VC Si PS Al Mn ≤ FeV40-A 38.0~45.0 0.60 2.0 0.08 0.06 1.5 — FeV40-B 38.0~45.0 0.80 3.0 0.15 0.10 2.0 — FeV50-A 48.0~55.0 0.40 2.0 0.06 0.04 1.5 — FeV50-B 48.0~55.0 0.60 2.5 0.10 0.05 2.0 — FeV60-A 58.0~65.0 0.40 2.0 0.06 0.04 1.5 — FeV60-B 58.0~65.0 0.60 2.5 0.10 0.0...
-
Harga Ferro Tungsten HSG untuk dijual ferro wolfram...
Kami membekalkan Ferro Tungsten untuk semua gred seperti berikut Gred FeW 8OW-A FeW80-B FEW 80-CW 75%-80% 75%-80% 75%-80% C 0.1% maksimum 0.3% maksimum 0.6% maksimum P 0.03% maksimum 0.04% maksimum 0.05% maksimum S 0.06% maksimum 0.07% maksimum 0.08% maksimum Si 0.5% maksimum 0.7% maksimum 0.7% maksimum Mn 0.25% maksimum 0.35% maksimum 0.5% maksimum Sn 0.06% maksimum 0.08% maksimum 0.1% maksimum Cu 0.1% maksimum 0.12% maksimum 0.15% maksimum As 0.06% maksimum 0.08% maksimum 0.10% maksimum Bi 0.05% maksimum 0.05% maksimum 0.0...