Cobalt Metal, Cobalt Cathode
| Nama produk | Cobalt Cathode |
| CAS No. | 7440-48-4 |
| Bentuk | Flake |
| Einecs | 231-158-0 |
| MW | 58.93 |
| Ketumpatan | 8.92g/cm3 |
| Permohonan | Superalloys, Keluli Khas |
| Komposisi kimia | |||||
| CO: 99.95 | C: 0.005 | S <0.001 | MN: 0.00038 | Fe: 0.0049 | |
| NI: 0.002 | CU: 0.005 | Sebagai: <0.0003 | PB: 0.001 | Zn: 0.00083 | |
| Si <0.001 | CD: 0.0003 | MG: 0.00081 | P <0.001 | Al <0.001 | |
| SN <0.0003 | SB <0.0003 | BI <0.0003 | |||
Penerangan：
Blok logam, sesuai untuk penambahan aloi.
Permohonan kobalt elektrolitik
Kobalt tulen digunakan dalam pembuatan katod tiub sinar-X dan beberapa produk khas, kobalt hampir digunakan dalam pembuatan
aloi, aloi kekuatan panas, aloi keras, aloi kimpalan, dan semua jenis keluli aloi yang mengandungi kobalt, tambahan NDFEB,
Bahan magnet kekal, dll.
Permohonan:
1. Digunakan untuk membuat aloi tahan panas dan aloi magnet, kompaun kobalt, pemangkin, filamen lampu elektrik dan glaze porselin, dll.
2. Secara digunakan dalam pembuatan produk karbon elektrik, bahan geseran, galas minyak dan bahan struktur seperti metalurgi serbuk.
GB Electrolytic Cobalt, Lembaran kobalt lain, plat kobalt, blok kobalt.
Cobalt - Kegunaan utama Cobalt logam digunakan terutamanya dalam aloi. Aloi berasaskan kobalt adalah istilah umum untuk aloi yang diperbuat daripada kobalt dan satu atau lebih kumpulan kromium, tungsten, besi, dan nikel. Rintangan haus dan prestasi pemotongan keluli alat dengan jumlah kobalt tertentu dapat ditingkatkan dengan ketara. Stalit simen karbida yang mengandungi lebih daripada 50% kobalt tidak kehilangan kekerasan asalnya walaupun dipanaskan hingga 1000 ℃. Hari ini, karbida semacam ini telah menjadi bahan yang paling penting untuk penggunaan alat pemotongan emas dan aluminium. Dalam bahan ini, kobalt mengikat biji -bijian karbida logam lain dalam komposisi aloi, menjadikan aloi lebih banyak mulur dan kurang sensitif terhadap kesan. Aloi dikimpal ke permukaan bahagian, meningkatkan kehidupan bahagian sebanyak 3 hingga 7 kali.
Aloi yang paling banyak digunakan dalam teknologi aeroangkasa adalah aloi berasaskan nikel, dan aloi berasaskan kobalt juga boleh digunakan untuk kobalt asetat, tetapi kedua-dua aloi mempunyai "mekanisme kekuatan" yang berbeza. Kekuatan tinggi aloi asas nikel yang mengandungi titanium dan aluminium adalah disebabkan oleh pembentukan agen pengerasan fasa NIAL (Ti), apabila suhu berjalan adalah tinggi, zarah ejen pengerasan fasa ke dalam larutan pepejal, maka aloi dengan cepat kehilangan kekuatan. Rintangan haba aloi berasaskan kobalt adalah disebabkan oleh pembentukan karbida refraktori, yang tidak mudah untuk menjadi penyelesaian pepejal dan mempunyai aktiviti penyebaran kecil. Apabila suhu berada di atas 1038 ℃, keunggulan aloi berasaskan kobalt jelas ditunjukkan. Ini menjadikan aloi berasaskan kobalt sesuai untuk kecekapan tinggi, penjana suhu tinggi.
Produk berkaitan
-
China Ferro Molybdenum Kilang Bekalan Kualiti ...
Komposisi Kimia Komposisi Femo (%) Gred Mo Si SPC Cu Femo70 65-75 2 0.08 0.05 0.1 0.5 Femo60-A 60-65 1 0.08 0.04 0.1 0.5 Femo60-B 60-65 1.5 0.1 0.05 0.1 0.5 Femo60-C 60-65 2 0.15 0.05 0.15 1 Femo55-A 55-60 1 0.1 0.08 0.15 0.5 Femo55-B 55-60 1.5 0.15 0.1 0.2 0.5 Produk Penerangan Ferro Molybdenum70 terutamanya digunakan untuk menambah molybdenum ke dalam keluli membuat keluli. Molybde ...
-
Ferro Vanadium
Spesifikasi Komposisi Kimia Jenama Ferrovanadium (%) Vc Si Ps Al Mn ≤ FeV40-A 38.0 ~ 45.0 0.60 2.0 0.08 0.06 1.5-FEV40-B 38.0 ~ 45.0 0.80 3.0 0.15 0.10 2.0- -FEV50-B 48.0 ~ 55.0 0.60 2.5 0.10 0.05 2.0-FEV60-A 58.0 ~ 65.0 0.40 2.0 0.06 0.04 1.5-FEV60-B 58.0 ~ 65.0 0.60 2.5 0.10 0.0 ...
-
HSG Ferro Tungsten Harga untuk Dijual Ferro Wolfram ...
Kami membekalkan ferro tungsten dari semua gred seperti berikut sedikit 8ow-A few80-b beberapa 80-cw 75% -80% 75% -80% 75% -80% c 0.1% max 0.3% max 0.6% max p 0.03% maksimum 0.04% max 0.05% max s 0.06% max 0.07% max 0.08% max Si 0.5% max 0.7% max 0.7% max mn 0.25% max 0.35% max 0.5% max SN 0.06% max 0.08% max 0.1% max Cu 0.1% max 0.12% max 0.15% max sebagai 0.06% max 0.08% max 0.10% max BI 0.05% max 0.05% max 0.0 ...